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        龍門加工中心的常見故障

          來源:www.stayinginstl.com
          龍門加工中心返回機械設備起點后,龍門加工中心應遲緩高轉速,并在剛開始應用前查驗龍門加工中心的運作狀況,如潤滑脂系統軟件、標準氣壓、操作面板顯示信息是不是一切正常。以下介紹一下龍門加工中心的常見故障。
          1、主軸部件故障
          主軸是加工中心機床一大核心部件,加工表面精度絕大部分都和主軸有關,所以主軸的質量很關健。由于使用調速電機,數控機床主軸箱結構比較簡單,容易出現故障的部位是主軸內部的刀具自動夾緊機構、自動調速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會自行松脫,刀具自動夾緊機構采用彈簧夾緊。若刀具夾緊后不能松開,則考慮調整松刀液壓缸壓力和行程開關裝置或調整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量。此外,主軸發熱和主軸箱噪聲問題,也不容忽視,此時主要考慮清洗主軸箱,調整潤滑油量,保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承,修理或更換主軸箱齒輪等。
          2、進給傳動鏈故障
          在加工中心進給傳動系統中,普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈有故障,主要反映是運動質量下降。如:機械部件未運動到規定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車后)等。
         ?。?)提高傳動精度調節各運動副預緊力,調整松動環節,消除傳動間隙,縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪,也可提高傳動精度。
         ?。?)提高運動精度。在滿足部件強度和剛度的前提下,盡可能減小運動部件的質量,減小旋轉零件的直徑和質量,以減小運動部件的慣性,提高運動精度。